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JYBLU-101ZD清洁度自动检测分析系统

JYBLU汽车零部件清洁度检测分析系统 产品说明 采用研究型平行光路体视显微镜,1:18超大变倍比,具有大视场高分辨率和高清晰度等特点。系统自动化集成度高,可实现自动对焦、自动扫描、图像拼接、自动分析,检测分析效率高,结果准确。

产品详情

JYBLU-101ZD清洁度自动检测分析系统产品说明

采用研究型平行光路体视显微镜,1:18超大变倍比,具有大视场高分辨率和高清晰度等特点。

系统自动化集成度高,可实现自动对焦、自动扫描、图像拼接、自动分析,检测分析效率高,结果准确。

通过清洁度检测分析软件控制电子影像设备和光学放大设备,对清洗萃取后的滤纸或滤膜样本进行高精度扫描,将扫描数据传回至计算机分析软件,分析软件自动识别金属、非金属、纤维颗粒等,生成清洁度检测报告。

检测分析过程可自动进行,亦可手动控制,支持用户自定义。

检测分析过程可全部按照ISO16232、VDA19、ISO4406、GBT14039、NSA1638等标准执行,满足大众、宝马、通用、福特等各大汽车制造厂清洁度检测标准。
055.jpg1. 参数指标

测试范围:1-10000μm

放大倍数:30-1000倍

重复性误差:≤1%(国标样D50偏差)

准确性误差:≤1%(国标样D50偏差)

颗粒识别速率:≥10000个/分钟

扫描范围:φ55mm

测量时间:<10分钟

漏检率:≤3%(10μm以上颗粒无漏检)

进口高速CCD速率:120帧/秒

金属颗粒识别率:>92%

纤维颗粒识别准确率:>95%

2. 系统特点

(1)流程化设计,操作顺畅

(1)流程化设计,操作顺畅

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智能化的全自动清洁度分析软件自动拍照、对焦、控制扫描、识别分析,不漏判和误判,检测效率高。

(2)自动化集成度高,操作更简便

全自动的检验分析过程:自动扫描整个试样(通常是滤纸)、自动拍照,颗粒自动识别、分析、统计,自动检查清洁度、自动生成专业分析报告。

(3)支持多种扫描方式:矩形、圆形、环形、扇形等,支持多种扫描路径。

(4)检测样本多样化,可测量零件清洁度、油液清洁度等。

(5)满足多种检测标准

支持多种国标及国际标准:包括ISO4406、ISO4407、ISO16232、NAS1638、VDA19、GB/T 20082、GB/T 14039等;可以输入标准进行清洁度、颗粒度的全自动检测;可以对纤维进行统计;系统定期更新*新标准。

(6)智能聚焦

支持多种聚焦模式:补偿聚焦、跟踪聚焦、手动聚焦、EFI聚焦等。

(7)自动拍照、定位,并可回溯重拍

扫描过程自动拍照、自动保存,进度实时可见;照片信息存入数据库,方便查询。提供视场图片浏览检查功能,可以实现每个视场定位回溯、重新拍照等功能

(8)自动识别反光颗粒、不反光颗粒、纤维

系统自动识别颗粒,可以同时检查出不反光颗粒和反光颗粒(一般为金属颗粒)、纤维。

自动对三种颗粒进行检查分类。 支持设置各种颗粒的合格区间。支持自定义三种颗粒的区分设置。  

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(9)支持跨视野超大颗粒、自动校正偏移,使图片可以进行无缝拼接。

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(10)统计与分析

系统自动识别颗粒、自动分析颗粒类别、自动统计颗粒参数。同时支持修改颗粒。提供多种统计分析工具:MAP图、颗粒列表、统计结果等。

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(11)专业清洁度报告

支持模板化报告生成模式,包含统计数据、评级、滤片全貌图、*大颗粒照片等信息;可选择多种报告模式。

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