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JYBLU232315汽车发动机缸体清洁度自动萃取设备

产品详情

1、
设备功能简介:
1、本设备集成压力喷射清洗、灌流清洗、清洗剂在线过滤制膜、循环精滤回收于一体,实现零件清洗与颗粒污染物过滤回收同步进行,可及时将零件表面的颗粒污染物收集到滤膜表面,清洗零件结束后即可得到滤膜样本,减少颗粒污染物在清洗剂中滞留时间;颠覆传统手工人力清洗检测的方式,规范了清洁度检测控制流程,提升检测效率。清洗零件操作空间相对独立,内置空气层流系统,净化清洗操作环境,并在人员操作面配置风幕隔离系统,有效隔离清洗区和外部环境,为清洗检测搭建一个洁净的操作平台。
2、本设备集成高压喷淋、冲洗、灌流清洗为一体,广泛适用于各类汽车零部件表面清洁度的检测时颗粒萃取制样。例如:发动机缸体、缸盖、齿轮、曲轴、连杆、凸轮轴、气门、活塞、摇臂、变速器轴销、油泵、水泵、涡轮增压器、油管油路等零部件及总成清洁度检测。
3、设备运转动力源来自220V电源(动力源持续稳定,洁净安全,无机械旋转磨损器件,不会污染清洗液,保证清洗液压力、流量、温度稳定,可连续不间断运转。存储清洗液容器材质为304不锈钢(无玻璃/ 高硼硅酸盐等易碎品)安全可靠、坚固稳定,内外精抛,可拆卸清洗。
4、设备采用专用触屏控制系统配合专业测控软件,使设备工作状态实时显示,清洗压力、流量可调,配合不同的清洗喷嘴,可快速方便的清洗零件内腔通道、盲孔、及整体表面的,广泛应用于各种汽车零部件清洁度检测。
5、满足ISO16232-2007,VDA19,GB/T3821-2005,QSC664等国际及国内标准,满足大众、通用、福特等各大汽车厂清洁度检测标准。
6、工作平台(适用最大工件缸体尺寸1400mm x750mm x700mm)、工作台四周最大程度实现密闭空间减少环境对其的污染,同时防止清洗液飞溅,工作台需连接己有的排管路、具有空气净化功能,抽风设备具有止回阀,避免杂质倒灌;压力清洗操作室材质:304镜面不锈钢、操作符合人机工程、必要的情况下 考虑踏板及安全的防护装置。
7、产品对应的吊具:配备缸体、缸盖各一套和单臂吊对接的吊具、吊具要求机体缸盖可以共用(清洁度实验时由单臂吊吊装悬空在清洁度工作台内进行),机体缸盖在清洗槽内部空间可以单臂吊吊链为轴转动,便于清洗到不同部位
8、洗液的更换及加注过程:清洗液的更换方便,设置有液位装置,液位过底或过高设置的报警装置,保证设备安全运行。
9、自动且高效的系统解决方案
系统流程化,简化清洁度检测的步骤提高工作效率,部件多采用国际知名品牌,清洗液容积可视化, 髙效HEPA过滤器,符合14644-123标准的ISO 5级清洗室,集成自动四壁自清洗功能,自洁净度达到0.3mg, 三级清洗剂过滤设计,保证清洗液洁净度。
10、使用方便
拆卸方便的膜片夹持器,常见故障带报警功能:真空压力罐液位高低报警、空气过滤器堵塞报警、清洗液过滤器堵塞报警,添加更换清洗液自动化。
2、参照标准
2.1 QCn29008·13-91: 汽车产品质晕检验洁洁度评定方法
2.2 GB/T 3821-2005: 中小功率内燃机清洁度测定方法
2.3 ISO16232-2007: Road vehicles -Cleanliness of components of fluid circuits
2.4 JB/T 6002--2007: 涡轮增压器清洁度极限值及测定方法
2.5 ISO 18413-2002: Hydraulie fluid power—Cleanliness of parts and components-Inspection document and principles related to contaminant collection, analysis and data reporting
2.6  ISO 4406--1999: Hydraulic fluid power—Fluids--Method for coding the level of contamination by solid particles
2.7  ASTM D2276-00: Standard Test Method for Particulate Contaminant in Aviation Fuel by Line Samping
2.8 CES 16599: Cleanliness,Partical Counting (Fuel System)
2.9 QC/T 573--1999: 汽车清洁度工作导则人、物和环境。
 
3、清洁度分析操作流程
取出待过滤检测滤膜放置在烘箱内80度烘干30分钟;
把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟;
冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平(0.1mg精度)中称量滤膜重量并记录数值G1;
称重好滤膜放置在HK整体式清洁度制样设备滤膜夹持器处;
待检测工件放入HK整体式清洁度制样设备清洗室内,输入需压力冲洗的参数,压力范围0-0.6Mpa,储液罐为100L容量;
参数设置好开始冲洗工件,此时设备自动过滤制膜和精滤回收,冲洗工件整个循环结束后取出滤膜夹持器处滤膜;
取出的滤膜放置在烘箱内80度烘干30分钟;
把烘干后滤膜放在干燥皿里面室温冷却30分钟;
冷却至室温滤膜拿出放置在电子天平(0.1mg精度)中称量滤膜重量并记录数值G2
此时该工件按照称重法检测重量G=G2-G1;
滤膜称重好后再放置在显微镜下分析滤膜上面颗粒情况;
4、整体式清洗制样设备
4.1技术参数

设备型号 JYBLU232315
压力清洗室尺寸(mm) 2300*2300*1500
储液罐容量(L) 30
整机尺寸(mm) 2500*2500*2350
最大适用产品尺寸 1400mm*1100mm*1000mm
配置 ●标配
全彩触摸屏 德国SIEMENS十寸超大全彩触摸屏
三级循环过滤 1.0um,0.45um,0.2um三级串联循环过滤
三级滤膜 一键式自动装夹,规格Ø47mm、Ø50mm,根据客户自定
自动升降门 一键式自动匀速升降
进口高压清洗泵 采用进口高压泵
清洗室材质 镜面316不锈钢
可编程控制器 德国SIEMENS数字式可编程控制器
全不锈清洗水枪 全不锈定制,配柱状喷嘴
空气过滤 多级精密过滤
清洗收集管路 管路采用食品级内外抛光SUS304一次成型管
功能 ●标配 ○选配
内壁自动清洗 自动喷淋内壁自动清洗
工件定时清洗模式 可任意设定清洗时间0-999S
工件定流量清洗模式 流量:0~8 L/min可任意设定,误差率≤5 %
手动清洗模式 手动清洗与自动清洗随意切换
喷枪压力设置 喷枪压力0-0.6Mpa 可任意设定冲洗压力
液位实时显示 液位在显示屏上实时显示
清洗室照明 IP6级防水LED照明灯
流量校准 可设权限进行流量校准
自动滤膜架 一键式开启与关闭,高度自动化
注液/排液 自动程控,触屏控制
管道自清洗 可程序控制,自动清洗排液
通用参数
执行标准 ISO16232/VDA19/ISO18413等标准
系统空白值 满足ISO16232-3标准,自洁度≤0.3mg/10um
流量范围 1.0L/min-8.0L/min,精度5%
时间设置范围 0-9999 S
适用清洗剂 AP760,D60闪点≧62℃的溶剂
清洗液过滤精度 0.2um
适用检测滤膜 Ø47mm(选配三级串联滤膜制样)
空气过滤器过滤精度 满足ISO14644-123 Class 5标准,达到0.3 μm.
工作气压 >0.4Mpa
过滤滤膜夹工装 可同时放三种不同孔径的滤膜,实现三层串联滤膜制样
真抽滤系统 真空抽吸压力:-(0.3 ~ 0.6 )Mpa
用气量 每分钟60L
电源 220V/50HZ
 
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